Zvárací drôt MIG/MAG na nerez
Svářecí drát MIG/MAG na nerez nabízí možnosti svařování nerezu a nerezavějících materiálů. Nerez dráty jsou zaručeně kvalitní, spolehlivé, značkové a vyzkoušené naším svářecím technologem a ověřené i v praxi při samotném využití. Pokud si však nejsi jistý, zda-li volíš správný drát přímo pro tvoje potřeby, pak nás neváhej kontaktovat. Rádi Ti pomůžeme s výběrem svářecího drátu pro tvoje potřeby. Jak svařovat nerez, najdeš u nás na blogu.
D100 = cievka 0,5 alebo 1 kg drôtu. Stredová diera na upnutie do zváračky 16 mm, priemer cievky 100 mm, šírka 46 mm.
D200 = cievka 5 kg drôtu. Stredová diera na upnutie do zváračky 55 mm, priemer cievky 200 mm, šírka 55 mm.
BS300 = cievka 7 až 18 kg drôtu. Stredová diera pre upnutie do zváračky 55 mm, priemer cievky 300 mm, šírka 96 mm.
K300 = cievka 15 - 18 kg drôtu. Stredová diera na upnutie do zváračky 180 mm, priemer cievky 300 mm, šírka 96 mm.
Najpredávanejšie



Zvárací drôt prechodový - NEREZ s ČIERNÝM dohromady. Drôt s nízkym obsahom uhlíka na zváranie nehrdzavejúcich ocelí typu 24Cr12Ni. Drôt má zvýšený obsah kremíka (Si) pre...
Svářecí drát MIG/MAG na nerez
Svařování nerezu není unikátní v tom, že by pro něj bylo možné používat jen některé specifické postupy. Ve skutečnosti lze pro svařování nerezu použít prakticky jakýkoliv běžný postup. Je však velmi důležité dodržovat při svařování určitá pravidla.
Zásadní důležitost má výběr přídavného materiálu. V případě, že je zvolen materiál nevhodný, hrozí totiž velké riziko toho, že vytvářený spoj bude mít nedostatečnou pevnost. Špatně vytvořený svar bude mít tendenci k trhání a do materiálu bude skrze něj pronikat koroze.
Metody pro svařování nerezi
Mezi nejpoužívanější metody svařování nerezových částí patří metody TIG, MIG/MAG a tzv. svařování MMA obalenou elektrodou.
Metoda TIG je vhodná pro tvorbu vysokokvalitních svárových švů vyznačujících se pevností. Metodu charakterizuje použití wolframových elektrod a také inertní atmosféry, nejčastěji argonové. Elektrody mohou být tvořeny buď čistým wolframem, anebo mohou obsahovat přídavek dalšího specifického materiálu (oxidy kovů vzácných zemin apod.) Svařovací postup TIG je vhodný i pro tenké plechy.
Svářecí postup označovaný jako MIG/MAG je nejpoužívanějším postupem vůbec. Mezi jeho hlavní výhody patří především nižší nároky na obsluhu, vysoká rychlost svařování a také vysoký odtavný výkon. I v tomto případě se využívá ochranné atmosféry, ta však nemusí být nutně inertní (svařování MIG), ale může být také aktivní (svařování MAG). V druhém případě je jako ochranná atmosféra využíván kyslík, oxid uhličitý, jejich směsi a podobně. Jak vybrat správný plyn najdeš u nás na blogu.
Také svařování obalenou elektrodou MMA není příliš komplikované na osvojení si jeho základů a je i proto hojně využíváno, navíc je relativně málo hlučné. Svařování obalenou elektrodou také vyžaduje nízké napětí a současně vysokou velikost proudu, jehož stabilita je pro kvalitu svaru velmi důležitým parametrem. Elektrody na nerez najdeš u nás také.
Nerez rovnako koroduje
Z logiky slova to hlava neberie. Že áno. Možno to ale je a deje sa to. Mýtus je, že nerez nekoroduje. Koroduje! Ide o nekontrolovateľnú oxidáciu. Za bežného pôsobenia atmosférického či vodného prostredia sa s koróziou stretnúť len veľmi výnimočne. Napríklad pri zábradliach či príboroch. Vplyvom pôsobenia agresívneho vonkajšieho prostredia a narušenou nerezou sa s koróziou už stretnúť veľmi bežne.
Nerezová oceľ je zliatina niekoľkých kovov, kde dôležitú úlohu hrá hlavne chróm (Cr), nikel a molybdén. Na povrchu antikora je takzvaná pasívna vrstva, ktorá bráni oxidácii a udržuje materiál stále rovnaký aj po desiatky rokov. Až pri narušení pasívnej vrstvy, začne dochádzať ku korózii.
Nerezová oceľ sa vyrába s obsahom chrómu (Cr) 10 až 30% obsahu.
Ani u nerezových ocelí s obsahom Cr (chróm) cez 10% nemožno koróziu vylúčiť. Dokonca austenitické ocele s obsahom Cr (chróm) cez 20% a obsahom Ni cez 8% môžu korodovať. Najmä sa tak deje pri zlej manipulácii či chybnom opracovaní alebo pri konštrukčných vadách.
Nerezovej ocele reagujem, rovnako ako všetky ostatné ocele, na kyslík a oxidačnú vrstvu. Pri bežnej, čiernej, oceli však kyslík reaguje s prítomnými atómami ocele a tvorí porézny povrch, ktorý potom tvorí základ pre koróziu a spustí sa proces neustálej korózie, ktorá vedie k úplnému znehodnoteniu výrobku.
Pri nerezovej oceli reaguje kyslík s atómami chrómu (Cr), ktoré sú v nerezovej oceli prítomní. Atómy chrómu a kyslíka vytvoria tesnú povrchovú vrstvu, ktorá ale bráni pokračovaniu a rozvoju korózie. Táto vrstva sa z dôvodu neochoty reagovať s okolitým prostredím označuje ako pasívna vrstva. Životnosť tejto pasívnej vrstvy závisí v prvom rade od legovacích zložiek ocele.
Ako zabrániť korózii nerezu, nájdeš u nás na blogu o zváraní.
Ako zvárať, ako sa naučiť zvárať a treba hlavne, ako sa chrániť a byť v bezpečí pri zváraní, nájdeš u nás na blogu o zváraní. Neváhaj tam mrknúť, nech si hobby alebo profi zvárač. Nájdeš tam mnoho užitočných a zaujímavých informácií zo sveta zvárania. Správnu zváračku na nerez nájdeš u nás jednoducho.