Svářecí drát MIG/MAG na ocel
Svářecí drát MIG/MAG na ocel nabízí možnosti svařování klasického železa - černého materiálu. Ocelové dráty jsou zaručeně kvalitní, spolehlivé, značkové a vyzkoušené naším svářecím technologem a ověřené i v praxi při samotném využití. Pokud si však nejsi jistý, zda-li volíš správný drát přímo pro tvoje potřeby, pak nás neváhej kontaktovat. Rádi Ti pomůžeme s výběrem svářecího drátu pro tvoje potřeby. Jak svařovat ocel, najdeš u nás na blogu.
D100 = cívka 0,5 nebo 1 kg drátu. Středová díra pro upnutí do svářečky 16 mm, průměr cívky 100 mm, šířka 46 mm.
D200 = cívka 5 kg drátu. Středová díra pro upnutí do svářečky 55 mm, průměr cívky 200 mm, šířka 55 mm.
BS300 = cívka 7 až 18 kg drátu. Středová díra pro upnutí do svářečky 55 mm, průměr cívky 300 mm, šířka 96 mm.
K300 = cívka 15 - 18 kg drátu. Středová díra pro upnutí do svářečky 180 mm, průměr cívky 300 mm, šířka 96 mm.
Nejprodávanější
Plněný návarový drát Tubrodur 60 GM. ✅ Využívá se pro opravy šnekových dopravníků, lopatek mixérů, drážek pístů spalovacích motorů.
Svářecí drát MIG/MAG na ocel
Ocel se po celém světě stále používá ze všech kovových materiálů vůbec nejvíce, od stavebnictví po automobilový průmysl. Ocel na pozici nejrozšířenějšího materiálu neohrožuje ani hliník, ani nerez. Důvody tkví především ve vysoké pevnosti oceli při relativně nízké ceně. Ocel je recyklovatelný materiál, čehož lze s výhodou využít. Kromě toho se ocel také velmi dobře svařuje. To však neznamená, že by nebylo třeba mít správnou svářečku na ocel či dodržovat při sváření jistá pravidla, díky kterým bude výsledný spoj skutečně pevný a kvalitní.
Jak správně svařit ocel
Prvním předpokladem kvalitního, pevného a odolného spoje je důsledná příprava ocelových částí na svařování. Prvním krokem je vždy očištění materiálu od hrubých nečistot. Stejně tak je třeba zbavit se rzi, která by mohla při svařování mohla nadělat velkou neplechu a spojení by nebylo tak kvalitní, jak by mohlo být. Jako obvykle je povrch třeba také odmastit. Pokud byste tento krok vynechali, opět byste si zadělali na velké problémy. Jakékoliv oleje či další maziva jsou pro svařování špatnou zprávou a opět mohou vyústit v nekvalitní svar. Zkušení svářeči také dobře ví, že zvláště u objemnějších a tlustších dílů je záhodno je předehřát. Významně se tím snižuje šance na to, že se vytvoří trhliny a další narušení svaru. Ve chvíli, kdy je materiál připravený, je čas popřemýšlet o tom, jaký svářecí postup zvolit. Obecně lze ocel svařovat kterýmkoliv běžným postupem. Nejčastěji se však používá postup označovaný jako MIG/MAG, v menší míře i svařování metodou TIG či s MMA obalenou elektrodou.
Celý článek, jak svařovat ocel, najdeš u nás blogu o sváření.
Výběr správného drátu pro sváření oceli
Poměděný nebo nepoměděný svářecí drát MIG/MAG
Toť otázka za bludišťáka. Odpověď není jednoduchá a jednoznačná. Níže si ale ukážeme důvody, výhody, nevýhody a další věci a důvody, proč, kdy a při jakém sváření použít jaký, poměděný či nepoměděný, svařovací drát.
Poměděný svářecí drát ( G3Si1 a G4Si1 ( SG2 a SG3 ) )
Pro svařování jemnozrnných ocelí s minimální mezí kluzu do 420 MPa a nelegovaných konstrukčních ocelí s pevností až do 530 MPa v ochranných atmosférách směsných plynů Ar s CO2 do 20% nebo v čistém CO2 .
Výhody: vyšší kluznost drátu v bowdenu hořáku, lepší odolnost proti korozi ale proto, tam měď není, hlavním účelem mědi je snížení přechodového odporu při průchodu svářecího drátu průvlakem, cenově levnější než nepoměděný, stabilní oblouk, minimální rozstřik, vysoký výkon a bezproblémový posuv – vhodný pro většinu svářecích prací
Nevýhody: znečišťování bowdenu hořáku drobným otěrem mědi, malé množství mědi, které pronikne do svaru a svarového kovu ( množství je však zanedbatelné ), větší rozstřik a čištění svarů
Použití: většinou při ručním svařování
Pro sváření materiálů: P 235/S 235 až P420/S 420 a jiné
Nepoměděný ( lesklý ) svářecí drát ( Autrod, Aristorod, Speed Road )
Svářecí drát pro sváření jemnozrnných ocelí s minimální mezí kluzu do 420 MPa a nelegovaných konstrukčních ocelí s pevností až do 530 MPa v ochranných atmosférách směsných plynů Ar s CO2 nebo v čistém CO2 . Určený pro vysokorychlostní svařování = vysoké podávací rychlosti drátu a vysoké svářecí proudy.
Výhody: neobsahuje měď jako negativní prvek přidávaný do svaru oceli, ochranu proti korozi má pomocí bezbarvé vodivé barvy, stabilní oblouk a to i při vysokých proudech, minimální rozstřik, vysoký výkon, bezproblémový posuv
Nevýhody: cenově dražší než poměděný,
Použití: většinou při sváření robotem, použití i při ručním svařování kde je nutné dosáhnout naprosté čistoty přídavného materiálu a svaru, vhodný pro větší svářecí proudy, pro sprchový proces, pro aplikace s důrazem na minimalizaci časů při čištění svarů a ekologii
Pro sváření materiálů: P 235/S 235 až P355/S 355 a jiné
Jak svařovat, jak se naučit svářet a třeba hlavně, jak se chránit a být v bezpečí při svařování najdeš u nás na blogu o sváření. Neváhej tam mrknout, ať jsi hobby nebo profi svářeč. Najdeš tam mnoho užitečných a zajímavých informací ze světa sváření. Správnou svářečku na ocel najdeš u nás jednoduše.